danny@dafonstonemachine.com    +86-18959843937
Cont

Ai întrebări?

+86-18959843937

Disc de tăiere

Acasă 1234 Ultima pagină1/4
De ce să ne alegeți?

Servicii personalizate

Înțelegem că fiecare client are nevoi unice de producție. De aceea oferim opțiuni de personalizare, pentru a răspunde cerințelor dumneavoastră specifice.

Echipamente avansate

O mașină, unealtă sau instrument proiectat cu tehnologie și funcționalitate avansată pentru a îndeplini sarcini foarte specifice cu o mai mare precizie, eficiență și fiabilitate.

Calitate superioară

Produsele noastre sunt *fabricate* la standarde foarte înalte, folosind cele mai bune materiale și proces de fabricație.

 

Preț competitiv

Oferim un produs sau un serviciu de calitate superioara la un pret echivalent. Drept urmare, avem o bază de clienți în creștere și loiali.

 

 

Dispozitiv de tăiat cu pânză de ferăstrău circular Turbo cu diamant
Add to Inquiry
Dispozitiv de tăiat cu pânză de ferăstrău circular Turbo cu diamant

Pânză de ferăstrău pentru tăiere cu discuri de tăiere cu diamant Turbo pentru porțelan, ceramică
Ferăstrău circular rezistent
Add to Inquiry
Ferăstrău circular rezistent

Un ferăstrău circular pentru piatră este un tip specializat de ferăstrău circular care este
Pânză de ferăstrău circular Turbo Disc Diamond
Add to Inquiry
Pânză de ferăstrău circular Turbo Disc Diamond

Pânză de ferăstrău pentru tăiere cu discuri de tăiere cu diamant Turbo pentru porțelan, ceramică
Ferăstrău circular de 85 mm
Add to Inquiry
Ferăstrău circular de 85 mm

Ferăstraiele circulare sunt o unealtă electrică versatilă care poate fi utilizată pentru o
Ferăstrău circular de 190 mm
Add to Inquiry
Ferăstrău circular de 190 mm

Ferăstraiele circulare sunt foarte apreciate pentru versatilitatea și eficiența lor în a face
Fierăstrău cu lame diamantate
Add to Inquiry
Fierăstrău cu lame diamantate

Lame de tăiat cu diamant Disc Dish Disc de tăiat cu diamant Disc de tăiat piatră Lame de ferăstrău
Cel mai bun ferăstrău circular pentru prelucrarea lemnului
Add to Inquiry
Cel mai bun ferăstrău circular pentru prelucrarea lemnului

Sunt disponibile diferite pânze de ferăstrău circular pentru a se potrivi diferitelor nevoi de
Disc Dish cu lame diamantate
Add to Inquiry
Disc Dish cu lame diamantate

Lame de tăiat cu diamant Disc Dish Disc de tăiat cu diamant Disc de tăiat piatră Lame de ferăstrău
Disc de tăiere cu diamant pentru lame de porțelan
Add to Inquiry
Disc de tăiere cu diamant pentru lame de porțelan

105mm 115mm 125mm 180mm 250mm țiglă de tăiere cu presă la cald Disc cu lamă de ferăstrău turbo
Fierăstrău circular pentru plăci
Add to Inquiry
Fierăstrău circular pentru plăci

Pânzele de ferăstrău circular din carbură sunt un tip de pânză de ferăstrău care are vârfuri de
Disc de tăiere cu diamant pentru marmură de granit
Add to Inquiry
Disc de tăiere cu diamant pentru marmură de granit

Descriere Granitul și marmura sunt materiale dense și dure, care au nevoie de piese de tăiere cu
Discuri de tăiat diamantate Dafon de înaltă calitate
Add to Inquiry
Discuri de tăiat diamantate Dafon de înaltă calitate

Descriere Sunteți în căutarea unui instrument de tăiere eficient pentru decorarea casei? Acest
Acasă 1234 Ultima pagină1/4

Ce este un disc de tăiere?

 

 

Un disc de tăiere este un tip de unealtă de tăiere care este folosit pentru a tăia sau tăia diferite materiale, cum ar fi metalul, lemnul, materialele plastice și ceramica. Este alcătuit dintr-o lamă circulară din material abraziv, cum ar fi diamant, carbură de tungsten sau corindon. Discurile de tăiere au diferite dimensiuni și grosimi și sunt utilizate cu diferite tipuri de unelte electrice, cum ar fi polizoare unghiulare, unelte rotative și ferăstraie pentru tocat. Ele sunt utilizate în mod obișnuit în industrii precum prelucrarea metalelor, construcții și proiecte de bricolaj de îmbunătățire a locuinței.

 

Beneficiile discului de tăiere

Performanta imbunatatita
Discurile de tăiere de înaltă calitate sunt proiectate cu tehnologie avansată care permite tăieri mai rapide și mai eficiente. Sunt fabricate din materiale premium care oferă o durabilitate mai mare și pot rezista rigorilor utilizării grele. Acest lucru are ca rezultat o performanță îmbunătățită, o productivitate crescută și un timp de nefuncționare mai mic pentru întreținere sau înlocuire.

 

Timp de oprire redus
Timpul de nefuncționare este o problemă semnificativă care are un impact asupra productivității și crește costurile pentru companii. Discurile de tăiere de calitate scăzută se uzează rapid, necesitând înlocuiri frecvente și duc la opriri pentru întreținere. Pe de altă parte, discurile de tăiere de înaltă calitate au durabilitate și longevitate mai mari, reducând nevoia de înlocuire frecventă și rezultând mai puțini timpi de nefuncționare pentru întreținere.

Precizie mai mare

Precizia este o cerință esențială în multe industrii. Discurile de tăiere de înaltă calitate sunt proiectate pentru a oferi tăieturi precise, permițându-vă să obțineți forma, dimensiunea și finisajul dorit pentru piesa dvs. de prelucrat. Tehnologia avansată și materialele premium utilizate în aceste discuri asigură tăieturi precise de fiecare dată, reducând risipa și îmbunătățind calitatea muncii tale.

Siguranță

Siguranța este o preocupare critică atunci când lucrați cu discuri de tăiere. Discurile de calitate scăzută se pot sparge sau rupe în timpul utilizării, ducând la răni grave. Discurile de tăiere de înaltă calitate sunt proiectate pentru a asigura siguranță maximă prin încorporarea unor caracteristici de siguranță, cum ar fi miezuri întărite și producție de precizie. Acest lucru reduce riscul de accidente și răni, oferind operatorilor un mediu de lucru sigur.

Cost-Eficient

Discurile de tăiere de înaltă calitate pot fi mai scumpe decât omologii lor de calitate scăzută, dar oferă economii de costuri pe termen lung. Au o durabilitate mai mare, necesitând înlocuiri mai puțin frecvente și duc la reducerea timpului de întreținere. În plus, tehnologia lor avansată și designul de precizie asigură o eficiență și productivitate mai mari, rezultând în economii de costuri pe termen lung.

 

Tipuri de disc de tăiere
1

Discuri de tăiere abrazive:Acestea sunt probabil cel mai comun tip de discuri de tăiere și folosesc un amestec de minerale abrazive, cum ar fi oxid de aluminiu, carbură de siliciu sau alumină de zirconiu, pentru a șlefui și tăia materiale precum metalul, zidăria și betonul.

2

Discuri de tăiere cu diamant:După cum sugerează și numele, aceste discuri sunt acoperite cu particule de diamant pentru a tăia materiale extrem de dure precum piatra, sticla și ceramica.

3

Discuri de tăiere din carbură:Fabricate dintr-un amestec de wolfram și carbon, discurile de tăiere cu carbură sunt deosebit de bune la tăierea materialelor groase și dense precum lemnul și materialele plastice.

4

Discuri de tăiere ceramice:Aceste discuri de tăiere dure sunt realizate dintr-un amestec de ceramică și oxid de aluminiu pentru utilizare pe materiale precum metal, piatră și zidărie.

5

Discuri de tăiere flexibile:Acestea sunt realizate dintr-o legătură flexibilă de rășină care le permite să se îndoaie și să se conformeze formei materialului tăiat. Ele sunt adesea folosite pentru tăierea curbelor și contururilor din metal și alte materiale.

6

Discuri de tăiere a metalelor:Proiectate special pentru tăierea metalului, aceste discuri sunt realizate dintr-un amestec de oxid de aluminiu și carbură de siliciu și prezintă adesea o plasă din fibră de sticlă întărită pentru un plus de rezistență și durabilitate.

7

Discuri de tăiere multifuncționale:Aceste discuri de tăiere versatile sunt concepute pentru a tăia o gamă largă de materiale, inclusiv metale, ceramică, materiale plastice și lemn. Acestea prezintă adesea o combinație de minerale abrazive pentru a obține această versatilitate.

 

Aplicarea discului de tăiere

 

 

Diamond Profiling Wheel Grinding

01.Fabricatie generala

În fabricarea generală a metalului, diametrele discurilor de 0.045-inchi sunt alegeri comune. Cu materiale mai subțiri, un operator poate dori să aleagă un 1-disc milimetric în schimb pentru o mai mare precizie, mai puțină generare de căldură și mai puține bavuri care vor necesita îndepărtarea înainte de sudare. Alegerea granulelor va depinde probabil de compoziția materialului piesei de prelucrat - granule cu performanțe mai mari pentru oțel de structură și metale greu de tăiat, discuri fără contaminanți pentru oțel inoxidabil.

02.Fabricarea conductelor

În fabricarea țevilor metalice, alegerea discului de tăiere depinde adesea de diametrul țevii de tăiat. Pentru o conductă de 3/4-inchi sau mai mică, un diametru de 4 1/{2-inchi va fi de obicei suficient. Pentru o țeavă de până la 2 1/2 inchi, o roată de tăiere de 6-inchi este eficientă, iar pentru o țeavă de până la 3 1/2 inchi, un 9-inch roata de tăiere este adesea cea mai potrivită. De asemenea, este recomandabil să alegeți cel mai subțire disc posibil pentru a minimiza căldura și frecarea și să utilizați un disc de tip 1 pentru o tăiere mai adâncă, cu excepția cazului în care aplicația impune o constrângere specială.

03.Constructii navale

Atunci când un operator lucrează în spațiile restrânse, greu accesibile ale unei nave, ca un disc de tăiere să dureze cât mai mult posibil este adesea o prioritate. Din acest motiv, operatorul va dori adesea să aleagă un mai greu. Cu toate acestea, atunci când operatorii trebuie să folosească unelte pneumatice ale căror furtunuri s-au întins pe distanțe lungi pentru a accesa zonele dificile ale navei, uneltele pot fi sub putere. În acest caz, discurile cu o legătură moale vor fi ideale deoarece facilitează menținerea unei tăieturi rapide.

04.Pregătirea sudării

Pregătirea pentru sudare implică de obicei tăierea exactă a metalului. Cu o operație de tăiere de bază, precizia nu este critică, dar în cazul lucrărilor complexe sau reparațiilor care trebuie să păstreze calitățile estetice inițiale ale materialului, precizia poate economisi timp și bani. Utilizarea unui disc de tăiere de 0.045-inchi — cu o grosime de puțin mai mare de un milimetru — este obișnuită în sudare pentru a permite tăieturi precise și precise.

05.Căi ferate

Căile ferate moderne folosesc oțeluri aliate greu de tăiat, astfel încât un disc de tăiere de înaltă performanță este necesar pentru ferăstraie cu gaz de mare viteză. Granulele de alumină din zirconiu cu auto-ascuțire care păstrează o performanță ridicată de tăiere pe toată durata de viață a roții oferă performanțe excelente.

06.Constructii

Şantierele de construcţii prezintă o mare varietate de aplicaţii de tăiere a metalelor. Operatorii caută adesea un disc care poate face totul, de la tăierea barelor de armare până la tăierea lungă a tablei. De multe ori, o roată din oxid de aluminiu oferă combinația potrivită de versatilitate, performanță și preț.

 

Materialul discului de tăiere
 

Alumină ceramică:Alumina ceramică se comportă excepțional de bine pe oțel, oțel inoxidabil și alte metale greu de tăiat, inclusiv inconel, aliaj cu conținut ridicat de nichel, titan și oțel blindat. Când este folosit și întreținut corespunzător, oferă o durată de viață superioară și o tăiere superioară și tinde să taie mai rece decât alte cereale, astfel încât reduce decolorarea la căldură.

 

Zirconiu alumină:Alumina de zirconiu oferă o tăiere superioară pentru oțel, oțel structural, fier și alte metale și este ideală pentru tăierea șinei și alte aplicații grele. Oferă o tăiere rapidă și o viață lungă și rezistă la presiune extremă.

 

Oxid de aluminiu:Oxidul de aluminiu este unul dintre cele mai comune boabe abrazive. Oferă o rată de tăiere inițială rapidă și performanță constantă pentru oțel și alte metale.

 

Carbură de siliciu:Carbura de siliciu este un granul extrem de dur care produce o tăiere foarte ascuțită și rapidă. Cu toate acestea, este și friabil, ceea ce înseamnă că nu este la fel de dur ca alte cereale.

 

 
Componentele discului de tăiere
 
01/

Material abraziv:Materialul abraziv este componenta principală a unui disc de tăiere. Poate fi realizat din diverse materiale, cum ar fi oxid de aluminiu, carbură de siliciu sau particule de diamant. Materialul abraziv determină proprietățile de tăiere, durabilitatea și calitatea produsului discului de tăiere.

02/

Agent de legare:Agentul de lipire ține materialul abraziv împreună și îl fixează pe discul de tăiere. Determină rezistența și durabilitatea discului. Agenții de lipire pot fi fabricați din diferite tipuri de rășini, cum ar fi fenolice, epoxidice sau poliimidă, sau materiale ceramice.

03/

Material de armare:Se adaugă materiale de întărire pentru a îmbunătăți rezistența și durabilitatea discului. Ele pot fi realizate din diverse materiale, cum ar fi fibra de sticla, fibra de carbon sau Kevlar.

04/

Caracteristici de design:Caracteristicile de design ale unui disc de tăiere îi pot afecta performanța de tăiere. Aceste caracteristici pot include dimensiunea, grosimea, forma și marginea discului. Ele pot include, de asemenea, caracteristici speciale, cum ar fi găuri de răcire sau acoperiri speciale.

05/

Diametru:Dimensiunea discului de tăiere variază în funcție de aplicație. Diametrele comune includ discuri de tăiere de 4,5-inchi, 5-inci și 7-inchi.

06/

gaura centrala:Orificiul central este o componentă esențială a unui disc de tăiere, deoarece îi permite să fie montat pe o mașină de tăiat. Mărimea și forma găurii centrale trebuie să se potrivească cu axul mașinii pentru o funcționare sigură și eficientă.

 

Factori de luat în considerare atunci când alegeți discul de tăiere

Tip disc:Există diferite tipuri de discuri de tăiere a metalelor disponibile, cum ar fi discuri abrazive, discuri diamantate și discuri cu vârf de carbură. Fiecare tip este conceput pentru aplicații și materiale specifice, așa că alegeți-l pe cel care se potrivește cerințelor dumneavoastră de tăiere.

 

Compatibilitate material:Luați în considerare tipul de metal pe care îl veți tăia. Diferite discuri sunt concepute pentru tăierea diferitelor metale, inclusiv oțel, oțel inoxidabil, aluminiu sau fontă. Asigurați-vă că discul pe care îl alegeți este compatibil cu metalul cu care lucrați pentru a obține rezultate optime.

 

Dimensiunea discului:Discurile de tăiere din metal vin în diferite dimensiuni, de obicei variind de la 4 la 14 inci în diametru. Selectați o dimensiune a discului care se potrivește cu instrumentul dvs. de tăiere (de exemplu, polizorul unghiular) și este adecvată pentru dimensiunea piesei de prelucrat pe care o tăiați.

 

Grosime:Grosimea discului de tăiere îi afectează stabilitatea, durabilitatea și viteza de tăiere. Discurile mai groase sunt în general mai robuste și oferă o durată de viață mai lungă, dar pot sacrifica viteza de tăiere. Discurile mai subțiri asigură o tăiere mai rapidă, dar se pot uza mai repede. Luați în considerare echilibrul dintre viteza de tăiere și longevitatea discului în funcție de cerințele proiectului dumneavoastră.

 

Evaluarea vitezei:Verificați viteza nominală a discului de tăiere și asigurați-vă că se potrivește cu turația maximă (rotații pe minut) a sculei dvs. de tăiere. Depășirea vitezei nominale a discului poate fi periculoasă și poate duce la accidente.

 

Calitate si marca:Alegeți mărci de renume, cunoscute pentru producerea de discuri de tăiere de înaltă calitate. Discurile de calitate tind să ofere performanțe, durabilitate și siguranță mai bune. Căutați discuri care îndeplinesc standardele și reglementările din industrie pentru a le asigura fiabilitatea.

 

Aplicație:Luați în considerare aplicația specifică și sarcina de tăiere. De exemplu, dacă trebuie să faceți tăieturi precise sau modele complicate, un disc mai fin sau mai subțire ar putea fi potrivit. Pentru tăierea grea sau modelarea grosieră, poate fi necesar un disc mai robust.

 

Masuri de siguranta:Verificați dacă discul de tăiere are caracteristici suplimentare de siguranță, cum ar fi construcția întărită sau acoperiri speciale care reduc acumularea de căldură sau minimizează scânteile. Aceste caracteristici pot spori siguranța în timpul operațiunilor de tăiere.

 

Cost:Deși este esențial să vă luați în considerare bugetul, acordați prioritate calității și adecvării doar prețului. Investiția într-un disc de tăiere fiabil și adecvat poate îmbunătăți eficiența, produce rezultate mai bune și sporește siguranța.

 

 

Factori de luat în considerare atunci când alegeți discul de tăiere

Tip disc:Există diferite tipuri de discuri de tăiere a metalelor disponibile, cum ar fi discuri abrazive, discuri diamantate și discuri cu vârf de carbură. Fiecare tip este conceput pentru aplicații și materiale specifice, așa că alegeți-l pe cel care se potrivește cerințelor dumneavoastră de tăiere.

Compatibilitate material:Luați în considerare tipul de metal pe care îl veți tăia. Diferite discuri sunt concepute pentru tăierea diferitelor metale, inclusiv oțel, oțel inoxidabil, aluminiu sau fontă. Asigurați-vă că discul pe care îl alegeți este compatibil cu metalul cu care lucrați pentru a obține rezultate optime.

Dimensiunea discului:Discurile de tăiere din metal vin în diferite dimensiuni, de obicei variind de la 4 la 14 inci în diametru. Selectați o dimensiune a discului care se potrivește cu instrumentul dvs. de tăiere (de exemplu, polizorul unghiular) și este adecvată pentru dimensiunea piesei de prelucrat pe care o tăiați.

Grosime:Grosimea discului de tăiere îi afectează stabilitatea, durabilitatea și viteza de tăiere. Discurile mai groase sunt în general mai robuste și oferă o durată de viață mai lungă, dar pot sacrifica viteza de tăiere. Discurile mai subțiri asigură o tăiere mai rapidă, dar se pot uza mai repede. Luați în considerare echilibrul dintre viteza de tăiere și longevitatea discului în funcție de cerințele proiectului dumneavoastră.

Evaluarea vitezei:Verificați viteza nominală a discului de tăiere și asigurați-vă că se potrivește cu turația maximă (rotații pe minut) a sculei dvs. de tăiere. Depășirea vitezei nominale a discului poate fi periculoasă și poate duce la accidente.

Calitate si marca:Alegeți mărci de renume, cunoscute pentru producerea de discuri de tăiere de înaltă calitate. Discurile de calitate tind să ofere performanțe, durabilitate și siguranță mai bune. Căutați discuri care îndeplinesc standardele și reglementările din industrie pentru a le asigura fiabilitatea.

Aplicație:Luați în considerare aplicația specifică și sarcina de tăiere. De exemplu, dacă trebuie să faceți tăieturi precise sau modele complicate, un disc mai fin sau mai subțire ar putea fi potrivit. Pentru tăierea grea sau modelarea grosieră, poate fi necesar un disc mai robust.

Masuri de siguranta:Verificați dacă discul de tăiere are caracteristici suplimentare de siguranță, cum ar fi construcția întărită sau acoperiri speciale care reduc acumularea de căldură sau minimizează scânteile. Aceste caracteristici pot spori siguranța în timpul operațiunilor de tăiere.

Cost:Deși este esențial să vă luați în considerare bugetul, acordați prioritate calității și adecvării doar prețului. Investiția într-un disc de tăiere fiabil și adecvat poate îmbunătăți eficiența, produce rezultate mai bune și sporește siguranța.

 

Ce ar trebui să știți când utilizați discul de tăiere

 

Alegeți discul potrivit pentru lucrare:Asigurați-vă că alegeți discul de tăiere potrivit pentru materialul pe care îl tăiați. Este posibil ca tipul greșit de disc să nu poată tăia materialul sau chiar să se rupă.

Siguranța pe primul loc:Purtați întotdeauna echipament de protecție, cum ar fi ochelari de protecție, mănuși, mâneci lungi și pantaloni, și o mască de praf pentru a vă proteja de praf și resturi.

Inspectați discul:Înainte de utilizare, inspectați discul de tăiere pentru eventuale fisuri sau deteriorari. Dacă observați vreo deteriorare, nu utilizați discul.

Folosiți discul de dimensiunea corectă:Asigurați-vă că utilizați discul de dimensiunea corectă pentru instrumentul pe care îl utilizați. Folosirea unui disc de dimensiune greșită poate duce la ruperea sau zburarea discului de pe unealtă.

Utilizați un instrument compatibil:Utilizați numai discuri de tăiere compatibile cu unealta pe care o utilizați.

Păstrați piesa de prelucrat asigurată:Asigurați-vă că piesa de prelucrat este bine fixată sau ținută pe loc pentru a preveni mișcarea în timpul tăierii.

Urmați tehnica de tăiere adecvată:Folosiți o presiune constantă și uniformă și evitați să aplicați prea multă forță sau să împingeți prea tare.

Lăsați discul să se răcească:Este important să lăsați discul să se răcească înainte de a-l depozita sau de a încerca să-l scoateți din instrument. Un disc fierbinte poate fi periculos.

Aruncați discul în mod corespunzător:Odată ce discul s-a uzat, aruncați-l în mod corespunzător. Nu-l aruncați pur și simplu la coșul de gunoi, deoarece poate fi periculos. Consultați compania locală de eliminare a deșeurilor pentru instrucțiuni despre cum să eliminați discurile de tăiere.

Quarry Saw Diamond Segment

 

Cum se întreține discul de tăiere
 
 

Verificați discul de tăiere pentru deteriorări

Înainte de a utiliza un disc de tăiere, inspectați-l pentru orice deteriorare vizibilă sau fisuri. Un disc deteriorat crește riscul de accidente.

 
 

Depozitarea corespunzătoare

Depozitați discurile de tăiere într-o zonă uscată și protejată, departe de alte unelte și materiale. Evitați zonele umede sau umede care pot provoca rugină.

 
 

Curatenie

După fiecare utilizare, curățați discul de tăiere cu o perie și ștergeți-l cu o cârpă pentru a îndepărta resturile sau praful. Acest lucru va preveni acumularea de murdărie și va prelungi durata de viață a discului.

 
 

Ascutire

Dacă discul de tăiere devine tocit, este timpul să îl înlocuiți. Ascuțirea unui disc de tăiere nu este recomandabilă deoarece poate compromite integritatea structurală a acestuia și poate duce la accidente.

 
 

Manevrarea corectă

Urmați recomandările producătorului pentru utilizarea și manipularea discului de tăiere. Utilizați întotdeauna echipamentul de siguranță adecvat, cum ar fi mănuși, ochelari de protecție și o mașină de protecție pentru a vă proteja.

 
 

Montare corectă

Asigurați-vă că discul de tăiere este montat corect și sigur pe unealtă. Un disc montat necorespunzător poate provoca vibrații și deteriorarea unealtei.

 
 

Aliniați corect discul de tăiere

Dacă discul de tăiere nu este aliniat corespunzător, acesta poate cauza deteriorarea discului și poate reduce eficacitatea acestuia.

 
 

Verificați în mod regulat discul de tăiere

Inspectarea regulată a discului de tăiere pentru semne de uzură și deteriorare poate ajuta la prelungirea duratei de viață a acestuia și la asigurarea funcționării în siguranță.

 

Certificari

productcate-1-1

 

Fabrica noastra

Compania noastră s-a angajat în dezvoltarea internațională a industriei pietrei de la înființarea sa în 2016. Toate produsele noastre abrazive sunt fabricate cu materiale de calitate și depășesc standardele europene ANSI și UE. Avem încredere în livrarea de produse de înaltă calitate utilizatorului final. Satisfacția clienților este linia de viață a calității noastre.

productcate-1200-628
productcate-1200-628
productcate-1200-628
productcate-1200-628

 

Întrebări frecvente Disc de tăiere

Î: Care sunt măsurile de precauție pentru tăierea discurilor?

R: Purtați întotdeauna ochelari de protecție, protecție facială, mănuși de protecție, îmbrăcăminte de protecție adecvată, cască de protecție, cizme de oțel și protecție auditivă și mască de praf, dacă este necesar.

Î: Când ar trebui să aruncați discurile de tăiere?

R: Pentru discurile de tăiat și șlefuit, monitorizați întotdeauna data de expirare (imprimată pe discul metalic). Ele nu ar trebui folosite după aceasta din cauza deteriorării legăturii organice.

Î: Cum știu când să-mi înlocuiesc discul de tăiere?

R: Discurile de tăiere trebuie înlocuite întotdeauna dacă prezintă semne de deteriorare, inclusiv fisuri vizibile, așchii sau orice semne de îndoire sau răsuciri ale roții. Roțile de tăiere trebuie înlocuite când ating data de expirare care poate fi găsită imprimată pe centrul metalic al discului.

Î: De ce se rup discurile de tăiere?

R: Efort excesiv și presiune excesivă: Problemă: Unul dintre motivele principale pentru ruperea discului de tăiere este aplicarea unei presiuni excesive în timpul tăierii. Supraîncărcarea discului peste capacitatea sa de proiectare poate duce la concentrații de tensiuni și eventuala fractură.

Î: Cum depozitați discurile de tăiere?

R: Discurile de șlefuit și tăiere trebuie depozitate în zone uscate, temperatura interioară este mai mare de 5 grade Celsius, iar timpul de depozitare nu este potrivit pentru mai mult de un an. Discurile de tăiere întârziate trebuie testate pentru rezistența la compresiune înainte de aplicare.

Î: De ce nu este necesar să nu aplicați niciodată presiune pe partea laterală a discurilor de tăiere?

R: Utilizatorii trebuie să știe dacă discurile sunt concepute pentru a fi utilizate pe lateral sau pe margine. Lucrul împotriva suprafeței greșite va deteriora discul. Forțele centrifuge pot rupe materialele de legătură, discurile rupte formând proiectile. Aceste proiectile au provocat vătămări grave și moarte.

Î: Cât timp sunt valabile discurile de tăiere?

A: aproximativ 3 ani
Pentru a verifica valabilitatea discului de tăiere (pentru metale) trebuie doar să priviți inelul metalic care înconjoară orificiul discului. Pe ea este gravată data expirării. De la data fabricației, puteți lua în considerare aproximativ 3 ani pentru utilizare.

Î: Cât de gros ar trebui să fie un disc de tăiere de metal?

R: Roțile subțiri (. 045 inch) și ultra-subțiri (1 milimetru) sunt cele mai bune. Aceste roți îndepărtează mai puțin material simultan pentru a oferi o tăiere mai rapidă și mai curată, care creează mai puțină frecare și generează mai puțină căldură, reducând șansele de decolorare a suprafeței.

Î: Un disc de tăiat metal va tăia plasticul?

R: Discurile de tăiere sunt folosite pentru tăierea tuturor tipurilor de metal și a altor materiale dense sau nedens, cum ar fi plasticul sau lemnul, pentru tăieturi rapide și drepte. Discurile de marcă și fără marcă sunt disponibile pentru a se potrivi cu majoritatea mărcilor și modelelor de freze și au diferite dimensiuni ale alezajului pentru a se potrivi cu sculele electrice specifice.

Î: Care este diferența dintre o râșniță și un disc de tăiere?

R: Care sunt diferențele dintre un disc abraziv de tăiere, șlefuire sau clapete? Principala diferență dintre discurile de șlefuire, clapete și tăiere este că primele două sunt folosite pentru a netezi suprafețele, a îndepărta cusăturile de sudură și a șlefui marginile; iar al treilea să taie.

Î: Din ce material sunt făcute discurile de tăiere?

R: Dupa materialul din care este realizat discul putem gasi doua categorii; Cele convenționale: care provin din oxid de aluminiu, carbură de siliciu sau un amestec de oxid de aluminiu și zirconiu. Sunt ideale pentru lucrul cu materiale moi, dure și semidure.

Î: Pentru ce este folosit un disc de tăiat cu diamant?

R: Lama produsă este potrivită pentru tăierea unei game largi de materiale, inclusiv beton, granit, plăci ceramice, asfalt, cărămizi și alte pietre dure, precum și aproape orice alt tip de material de construcție.

Î: Contează în ce direcție merge un disc de tăiere?

R: Dacă montați un disc de tăiat piatră, zidărie sau metal, asigurați-vă că janta metalică este îndreptată în jos, apoi aliniați centrul discului cu axul polizorului și strângeți flanșa înapoi pentru a o bloca pe loc, cu partea plată a flanșei orientată în jos.

Î: În ce dimensiuni vin discurile de tăiere?

R: Dimensiunile standard includ:
Disc de tăiere de 115 mm (4,5 inchi)
Disc de tăiere de 125 mm (5 inchi)
Disc de tăiere de 150 mm (6 inchi)
Disc de tăiere de 180 mm (7 inchi)
Disc de tăiere de 230 mm (9 inchi)

Î: Cum funcționează un disc de tăiere?

R: Adesea, discurile de tăiere, cunoscute și sub numele de roți de tăiat, sunt fabricate dintr-un disc abraziv solid. Aceste discuri sunt adesea folosite pentru tăierea metalului; sunt compuse dintr-un amestec abraziv de nisip și adeziv care este format într-un disc subțire, rigid, cu o bandă de fibre care trece prin el pentru rezistență.

Î: Puteți pune un disc de tăiere pe un burghiu?

R: Discurile de tăiere din metal pot fi folosite la viteze de până la 27,000 rpm, astfel încât să le puteți atașa chiar și la cele mai puternice mașini de găurit fără fir. Porniți viteza până la setarea superioară și urmăriți-l tăind metalul ca untul.

Î: Un disc de tăiere cu diamant poate tăia sticla?

R: Au tăiat prin sticlă rapid (și prost) și nu vor necesita multă apă la punctul de contact al lamei și sticlei, deoarece se deplasează prin sticlă destul de repede și creează foarte puțină acumulare de căldură în acest proces. Problemele încep să apară atunci când treceți la o lamă de diamant mai specifică sticlei.

Î: Care este cea mai bună roată tăiată?

R: O roată de tăiere de tip 1, cunoscută și ca disc de tăiere de tip 41, este complet plată. Este de obicei considerat cel mai eficient tip de roată pentru tăierea universală. Deoarece nu are un centru deprimat, oferă mai multă suprafață de tăiere și minimizează interferența cu piesa de prelucrat.

Î: Puteți pune un disc de tăiat metal pe un ferăstrău circular?

R: Trebuie folosite numai lame și discuri specificate pentru tăierea metalului. Aceste pânze de ferăstrău circular profesionale sunt perfecte pentru tăierea prin aluminiu, cupru, plumb și alte metale neferoase; în timp ce aceste discuri de tăiere cu diamante vor face munca ușoară de tăiere prin oțel inoxidabil.

Î: Pot folosi discuri de tăiere rotative cu un burghiu?

R: Pot, dar nu funcționează întotdeauna bine, burghiile tind să nu aibă turații suficient de mari. Majoritatea biților rotativi au nevoie de o turație mai mare pentru a tăia așa cum au fost proiectate.

Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de discuri de tăiere din China, vă urez bun venit cu căldură la discul de tăiere cu reducere en-gros fabricat în China aici din fabrica noastră. Toate produsele noastre sunt de înaltă calitate și preț competitiv.

(0/10)

clearall